鋼板超聲波測(cè)厚儀使用的探頭?。ǎ怠保埃恚恚?、頻率高、設(shè)置的檢出靈敏度高，即使小的缺欠就可能觸發(fā)測(cè)厚儀計(jì)算電路，造成測(cè)厚不準(zhǔn)。而超聲波探傷儀使用的探頭直徑大（１４～２０ｍｍ）、有效波束寬，聲波遇到缺欠時(shí)，有反射波、透射波與衍射波，還有缺欠周圍完好部位的直通波。
在鋼板探傷基準(zhǔn)靈敏度下，有些小缺欠無(wú)法顯示，只有較大的缺欠才會(huì)產(chǎn)生較高的反射，對(duì)底波產(chǎn)生較大的影響。我國(guó)的鋼板探傷標(biāo)準(zhǔn)均是以５ｍｍ平底孔作為基準(zhǔn)靈敏度，只有在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列三種情況之一即作為缺陷：
?、伲疲?ge;５０％；②Ｂ１＜１００％，而Ｆ１／Ｂ１≥５０％；③Ｂ１＜５０％。
對(duì)缺陷需要測(cè)定其指示尺寸，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行級(jí)別的判定。其它缺欠都可以不需考慮和計(jì)量（除非認(rèn)定為危害性缺陷）。ＪＢ／Ｔ４７３０．３－２００５和ＧＢ／Ｔ２９７０－２００４規(guī)定了各級(jí)別鋼板允許存在的缺陷指示長(zhǎng)度、指示面積和缺陷面積百分比，還規(guī)定了單個(gè)缺陷指示面積不計(jì)的情況。由于標(biāo)準(zhǔn)中允許鋼板存在上述缺欠，使用鋼板超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)，難免產(chǎn)生測(cè)量不準(zhǔn)現(xiàn)象在測(cè)厚有誤差的質(zhì)量異議中，主要表現(xiàn)為鋼板只顯示一半厚度。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，鋼板探傷合格而出現(xiàn)測(cè)厚誤差，主要是鋼板中心寬而密集的珠光體和貝氏體帶引起的缺欠反射。所以加強(qiáng)鑄坯、軋制、熱處理工藝有效的控制，才能保證鋼板內(nèi)部組織均勻、性能穩(wěn)定，避免質(zhì)量異議的發(fā)生。
